Tiêu đề (Mech13) 13. MMP-SOP-070 00.00 SOP Mengganti Feed Pipe Chute.pdf ✅

This printed is uncontrolled copy Hal. 1 STANDARD OPERATING PROCEDURES No. Dok : MMP-SOP-070 DRYER MENGGANTI FEED PIPE CHUTE Tanggal Penerbitan : 12-04-2024 Tanggal Persetujuan : 12-04-2024 No. Revisi : 0 Owner: Department Operation Readiness Halaman : x dari x Dibuat oleh Diperiksa oleh Disetujui oleh Disetujui oleh Process Owner Main Process Owner Business Process Manager Division Head TTD & Nama Slamet Ibrahim Themy Salim Totok Risantono Jabatan Operation Instructor Tanggal 12-04-2024 1. Riwayat Revisi No. Revisi Tgl Revisi Keterangan Revisi 2. Definisi a. FEED PIPE CHUTE adalah seperti pipa yang berukuran Dia 150 cm x 500 cm, base material adalah SS 304 atau SS 309 dan bagian luarnya dilapisi seperti plate yang melingkar mengikuti pipa chute berguna untuk ruang steam sebagai pemanas material yang jatuh melewati feed pipe agar supaya material tidak melengket ke dinding pipe chute. b. Feed Pipe Chute ini dipasang sebagai penerus material/ ore, penghubung dari Conveyor ke Feed End Kiln Dryer, dipasang miring dan berdiri sendiri dengan base plate yang tidak bersentuhan dengan Drum Dryer. c. Steam Hose & Steam Line berfungsi sebagai penyalur steam berguna untuk memanaskan Feed Pipe Chute agar material tidak melengket pada dinding chute, Pipe dan Steam Hose ini terbuat dari base material SS 304 atau SS 309. 1 1 1 2 1 3
This printed is uncontrolled copy Hal. 2 a. Ruang Lingkup a. Prosedur kerja standart ini di-aplikasikan sebagai pedoman untuk melakukan pekerjaan dan syarat dalam pekerjaan mengganti Feed Pipe Chute. b. Prosedur kerja standart ini atau SOP tidak membuat rincian kerja secara tehnis, sebab akan dirincikan secara detail dalam lembar ini berikutnya. c. Agar peralatan menjadi handal dan tersedia untuk operasi pabrik PT. Mitra Murni Perkasa. d. Prosedur Kerja Standard ini berlaku untuk pekerjaan peralatan komponen saat akan diganti dan sedang tidak beroperasi atau shutdown jobs. 3. Tujuan a. Memberikan penjelasan tata cara mengganti Feed Pipe Chute yang benar guna menghindari accident dan kerusakan material. b. Sebagai supporting production agar bisa produksi dengan lancar, reliable dan berkelanjutan. c. Prosedur Kerja Standard ini berlaku di PT. Mitra Murni Perkasa, agar tidak ada safety accident maupun operation accident saat melakukan penggantian Feed Pipe Chute, baik saat inspection, troubleshooting maupun pekerjaan shutdown jobs. 4. Referensi a. UU no 1 tahun 1970 tentang Keselamatan Kerja. b. Keputusan Menteri Energi dan Sumber Daya Mineral no 1867K / 30/MEM /2018 tentang Pedoman Pelaksanaan Kaidah Tehnik Pertambangan yang baik. c. Risk & Crisis Management. d. General EHS. e. Job Safety Analysis. f. General Purpose Risk Assessment. g. Golden Rules PT. Mitra Murni Perkasa. 5. Tanggung Jawab Posisi Tanggung Jawab Mechanic Crew • Melakukan kegiatan dengan cara aman dan tidak membahayakan orang lain. • Melakukan kegiatan penggantian komponen sesuai ketentuan tehnis berdasarkan rekomendasi pabrik pembuat atau instruksi kerja. • Melaporkan hasil kerja pada atasan. • Melaporkan setiap ada kerusakan atau kondisi tidak aman yang ada pada equipment tersebut. Foreman/ Leader • Memastikan bahwa pekerja kompoten dalam melaksanakan tugas pekerjaan nya. • Mengetahui dan memahami isi SOP yang berkaitan dengan pekerjaan sesuai job card. • Mengetahui dan memahami manual komponen yang ada di equipment tersebut. Supervisor • Melaksanakan seluruh ketentuan, prosedur, sistem dan peraturan perundangan EHS yang berlaku.
This printed is uncontrolled copy Hal. 3 • Melakukan tugas observasi K3 dan lingkungan terencana di area kerjanya serta tindaklanjut temuan. • Memastikan adanya prosedur instruksi atau petunjuk cara kerja yang aman untuk pekerja ter-update secara berkala dan tervalidasi oleh management. • Memastikan bahwa perkakas yang akan dipakai sesuai dengan spesifikasi perusahaan dan telah melalui proses pemeriksaan rutin atau pengujian kelayakan. • Memastikan dan selalu mengikuti perkembangan tersedianya spare part. 6. SHE HAZARD (Safety, Health, Environment) 7.1. Potensi bahaya • Bahaya elektrik. ▪ Tersengat arus listrik.dari motor. • Bahaya tekanan. ▪ Terpapar tekanan dari dalam peralatan. ▪ Terpapar semburan debu. • Bahaya temperatur. ▪ Terbakar, terpapar panas • Bahaya kimia, radiasi, dan biologis. ▪ Menghirup gas beracun. ▪ Kekurangan oksigen. • Bahaya kebisingan, terpapar kebisingan. • Bahaya gravitasi. ▪ Jatuh dari ketinggian ▪ Kejatuhan benda. • Ergonomis. ▪ Keletihan. ▪ Posisi yang tidak aman. 7.2. Alat Pelindung Diri. ▪ Baju kerja, Safety helmet, Kacamata safety, Ear muff (Ear plug), Safety boot, Sarung tangan. ▪ APD Pengelasan, Apron, Masker las, Kacamata las dengan kepekatan terukur. 7.3. Kualifikasi Personnel, ▪ Pendididikan minimal SMK, SMA. ▪ Mechanic yang sudah mengikuti training dasar-dasar mechanical. ▪ Sudah pernah training basic safety. 7.4. Pelatihan atau kompetensi yang diperlukan ▪ Basic Mechanical dan Safety
This printed is uncontrolled copy Hal. 4 8. Prosedur Penjelasan Aktivitas Bahaya Pengendalian 1. Mempersiapkan Tools, Tools Box: *Mobile Crane 25 = 1 unit *Machine Plasma Cutting = 1 unit *Chain Block 1.5 ton = 2 ea *Webbing Sling 1.5 ton x 3 m = 2 ea *Shackle 1.5 t = 4 ea * Palu 3 kg = 1 ea *Lampu penerangan = 1 unit *Welding Machine 500 A = 1 unit *Welding Rod SS 304/ 309 x 40mm = 5 kg *Mesin bor kecil & tool pembuka baut seng *Tali gantungan untuk full body harness = 10 m *Compressor bertekanan 3 bar *Grinding Machine 4” ~ 7” (ukuran disesuaikan) • Kejatuhan alat-alat lain (seperti Palu, Slag Hammer, Linggis, dll.) • Membuat rak tools yang standard dan menaruh tools pada tempatnya • Menggunakan APD standard 2. Menyiapkan Material Feed Pipe Chute sesuai dengan ukuran dan spesifikasinya • Tangan lecet • Cedera punggung • Tertimpa Feed Pipe Chute • Menggunakan Forklift/ Telehandler atau Crane Truck • Menggunakan safety shoes/ APD lengkap • Minimal dikerjakan 2 Orang 3. Moving material baru dan tools dari workshop/ storage ke lokasi kerja Feed End Dryer • Tergores benda/ metal sekitarnya pada saat moving material & tools • Tertimpa Pipe Chute • Tertimpa Chain Block • Terpapar debu dari Feed End Dryer • Menggunakan Forklif • Di kerjakan 3 orang • Menggunakan hand glove dan APD Standard dan masker