Tiêu đề (DR12) SOP-0012-PPD-OPR-DR12 Melakukan feeding system.pdf ✅

STANDARD OPERATING PROCEDURES No. Dok : MMP-SOP MPEP.02 Dryer Melakukan Feeding System Tanggal Penerbitan : 29 Maret 2024 Tanggal Persetujuan : 29 Maret 2024 No. Revisi : 0 Owner: Department Dryer Halaman : 1 dari 8 Dibuat oleh Diperiksa oleh Disetujui oleh Disetujui oleh Process Owner Main Process Owner Business Process Manager Division Head TTD & Nama Tahlir Themy Salim Totok Risantono Jabatan Instructur Dryer Tanggal 29 Maret 2024
Melakukan Feeding System No: SOP.0016.PPD.OPR.DRY Page: 2 of 16 Classification : Routine Rev: 3.0 LIST OF CONTENT/DAFTAR ISI 1. PURPOSE/TUJUAN.............................................................................................................................................2 2. SCOPE/CAKUPAN.................................................................................................................................................2 3. REFERENCES/REFERENSI...............................................................................................................................3 4. DEFINITIONS / DEFENISI...............................................................................................................................3 5. EHS HAZARD (SAFETY, HEALTH, ENVIRONMENT CONSIDERATION).......................................4 6. REQUIRED RESOURCES / SUMBER DAYA YANG DIBUTUHKAN..................................................4 7. PROCEDURES/PROSEDUR................................................................................................................................5 8. DOCUMENT CONTROL / KONTROL DOKUMEN ...............................................................................15 9. AUTHORS/PENGARANG................................................................................................................................. 13 10. LAMPIRAN-LAMPIRAN.................................................................................................................................... 13 Responsible Person: Manager Ore Preparation Target Audience: Supervisor, Instruktur dan Operator Dryer Key words: Process Plant, Ore preparation, Dryer, Apron feeder 1. PURPOSE/TUJUAN : Tujuan dari Procedure ini adalah sebagai panduan bagi semua operator Dryer ketika melakukan kegiatan Feeding System di Apron feeder secara benar dan aman dalam memenuhi kebutuhan operasi dryer dan terhindar dari kecelakaan terhadap diri maupun kerusakan pada alat. 2. SCOPE/CAKUPAN : Dalam SOP ini mengatur tentang kegiatan melakukan Feeding System yang mencakup: 2.1 Persiapan melakukan feeding system. 2.2 Melakukan pemeriksaan peralatan 2.3 Menjalankan peralatan 2.4 Mendumping Ore ke hopper 2.5 Melakukan perpindahan Ore 2.6 Menjaga kelancaran operasi
Melakukan Feeding System No: SOP.0016.PPD.OPR.DRY Page: 3 of 16 Classification : Routine Rev: 3.0 3. REFERENCES/REFERENSI : 3.1 UU No. 1 Tahun 1970 3.2 MHS-07 Rotating and Moving Equipment 4. DEFINITIONS / DEFENISI Apron feeder : Menerima dan Mengatur ore yang dialirkan dari Hopper dan meneruskannya ke Feed Conveyor. Feed and Chute : Corong pengarah sebagai tempat lewatnya ore dari feed conveyor ke dalam Dryer. Feed Conveyor : Menerima , mengirim dan menimbang ore (biji nikel) ke dalam Dryer melalui Feed and Chute. Drag Conveyor : Menerima dan mengantar ore spill (biji nikel) yang jatuh dari Apron Feeder. Flow Gate : Mengatur ketebalan ore dan mencegah ore meluncur. Hopper : Tempat menerima ore basah yang diangkut dari Stock Pile dengan Truck atau Loader. Chute : Corong pengarah ore yang masuk ke suatu peralatan. Ore Normal : Bijih nickel yang mempunyai kadar air 30-35 %. Ore Becek : Bijih nickel yang mempunyai kadar air di atas 35 % dan meluncur ketika didumping. Ore meluncur : Ore yang bergerak keluar dari hopper dengan jumlah dan tekanan yang besar secara tidak terkendali. Ore Slip : Ore yang menumpuk didalam chute akibat permukaan belt licin Apron feeder Jammed : Peralatan tidak bisa bergerak yang disebabkan oleh beban berlebih , batu besar terjepit dan pant track bengkok. HMI : Human machine interface Alat pengendali peralatan yang berada di control room. Weight scale : Menimbang dan mencatat semua bahan (ore basah) yang lewat di atas Conveyor.
Melakukan Feeding System No: SOP.0016.PPD.OPR.DRY Page: 4 of 16 Classification : Routine Rev: 3.0 5. EHS HAZARD(SAFETY, HEALTH, ENVIRONMENT CONSIDERATION) Pekerjaan ini merupakan salah satu kegiatan beresiko tinggi dan mempunyai potensi bahaya yang dapat menyebabkan cedera ringan hingga fatal. 5.1 EHS ASPECTS & OPERATIONAL CONTROLS / ASPEK EHS & KONTROL OPERASI BAHAYA & ASPEK LINGKUNGAN IMPACT/DAMPAK KONTROL OPERASI Inspection Door • Tangan, badan terjepit, terpukul sewaktu membuka dan menutup pintu • Terpapar lumpur dari dalam chute ketika membuka pintu • Buka pintu dengan posisi yang aman • Perhatikan posisi jari tangan • Gunakan hand gloves. • Posisi badan menyamping dari lubang inspection door Ore. • Mata kemasukan ore atau lumpur sewaktu ore didumping. • Tertimbun ore becek di tail pully feed conveyor. • Gunakan safety glasses/Kaca mata • Pastikan posisi berdiri dekat tangga jika ore becek • Komunikasikan dan pastikan alarm dumping di area tail pulley berbunyi Pant track. Terjepit dan tertarik pada saat pemeriksaan • Pastikan safety guard terpasang dengan benar • Jangan memasukkan anggota badan ke area pant track Chute. Jatuh kedalam chute • Pastikan guarding terpasang • Jangan berdiri dipinggiran chute Grating floor. Tersandung, tergelincir pada grating floor yang tidak rata. • Perhatikan kondisi grating floor. • Laporkan dan isolasi jika ada yang keropos Belt conveyor. Terseret, terjepit belt conveyor yang sedang beroperasi. • Pastikan safety guard terpasang pada semua pulley. • Jangan Memasukkan anggota badan ketika conveyor sedang operasi . Debu Mata kemasukkan Debu Menghirup debu • Gunakan safety glasses/kaca mata • Gunakan Gas Mask