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22/11/22 DDMRP Basic Training – Para mas información [email protected] 1 DDMRP Basic Training. All material and content © copyright 2020 Demand Driven Institute. All rights reserved. 1 Agenda de la Formación Básica • Retos de la Planeación Convencional • Historia del MRP • El auge de VUCA • La Distribución Bimodal y el Efecto Látigo • Demand Driven Material Requirements Planning (DDMRP) • Desacople Estratégico • Perfiles y Niveles de Buffer • Ajustes Dinámicos • Planeación Demand Driven • Ejecución Demand Driven • Más allá de DDMRP • El Modelo Operativo Demand Driven (DDOM) • Implicaciones y enlace con Ventas y Operaciones (DDSOP) DDMRP Basic Training. All material and content © copyright 2020 Demand Driven Institute. All rights reserved. 2
22/11/22 DDMRP Basic Training – Para mas información [email protected] 2 MRP Planeación de Necesidades de Materiales “En el momento en el que este libro se envía a impresión hay alrededor de 700 empresas de fabricación o plantas que han implementado, o se han comprometido a implementar sistemas MRP. La planificación de necesidades por MRP se ha convertido en una nueva forma de vida para la producción y gestión de inventarios, desplazando métodos más antiguos en general, y los métodos de control de inventario estadístico en particular. No tengo ninguna duda que esta será la nueva forma de vida Joe Orlicky en el futuro.” Orlicky 1975 Funcionalidades: • Planeación en lapsos de tiempo • Explosión BOM por nivel • Planeación de demanda dependiente Beneficios: • Sincronización de componentes • Reducción de inventarios • Mejora en las prioridades • El MRP se convirtió en el modo de operación para la planeación. • Fue concebida en los años 1950 con el auge de los ordenadores. • Fue codificado en los años 1960 por un pequeño grupo de practicantes. • Fue comercializado en los años 1970. • Para 1990 la mayoría de los fabricantes, aún de modesta escala, tenían un sistema MRP. DDMRP Basic Training. All material and content © copyright 2020 Demand Driven Institute. All rights reserved. 3 Pero algo está muy mal DDMRP Basic Training. All material and content © copyright 2020 Demand Driven Institute. All rights reserved. Aberdeen Group (Demand Management, November, 2009) El uso de hojas de cálculo es desenfrenado y, a menudo, no supervisado. Un análisis de múltiples estudios realizado en el 2008 sugiere que cerca del 90% de las hojas de cálculo contienen errores. "Las hojas de cálculo, incluso después de un desarrollo cuidadoso, contienen errores en el 1% o más de todas las celdas de fórmula", escribe Ray Panko, profesor de gestión de TI en la Universidad de Hawai y una autoridad en malas prácticas de hojas de cálculo. "En grandes hojas de cálculo con miles de fórmulas, habrá docenas de errores no detectados". Wall Street Journal’s MarketWatch, April 20, 2013, Jeremy Olshan Estas hojas de cálculo tienen capacidad, escalabilidad y transferibilidad limitadas. La mayoría de Planeadores y Responsables de Compras desconfían de sus herramientas de Planeación. También son propensas a errores. 4
22/11/22 DDMRP Basic Training – Para mas información [email protected] 3 Qué es VUCA? • Volátil • Incierto • Complejo • Ambiguo DDMRP Basic Training. All material and content © copyright 2020 Demand Driven Institute. All rights reserved. 5 Características de la Cadena de Suministro 1965 Hoy Complejidad de la Cadena de Suministro Baja Alta Ciclos de Vida del Producto Largos Cortos Plazos de Tolerancia de Cliente Largos Cortos Complejidad de Producto Baja Alta Personalización del Producto Baja Alta Variedad de Productos Baja Alta Componentes con Largo Plazo de Entrega Pocos Muchos Precisión de los Pronósticos Alta Baja Presión para Inventarios más ajustados Baja Alta Fricción Transaccional Alta Baja VUCA es la “Nueva Normalidad” para la Cadena de Suministro DDMRP Basic Training. All material and content © copyright 2020 Demand Driven Institute. All rights reserved. 6
22/11/22 DDMRP Basic Training – Para mas información [email protected] 4 VUCA y las Implicaciones en Inventario DDMRP Basic Training. All material and content © copyright 2020 Demand Driven Institute. All rights reserved. Las cadenas de suministro se han alargado y fragmentado, mientras que los tiempos de tolerancia del cliente han disminuido drásticamente. Esta disparidad significa que mantener existencias en algún punto estratégico es imprescindible para mantener y / o aumentar las ventas. Además, hay más productos con períodos de vida más cortos para administrar, muchos usan componentes y recursos comunes. Esto significa que la gestión efectiva de las posiciones de inventario es imprescindible para una gestión eficaz de capital y recursos. los horizontes están más alejados de la realización de la demanda real (pronósticos a más largo plazo). Esto también significa que el pronóstico detallado a nivel de elemento es mucho más difícil. ¿Cómo va el enfoque convencional con todo esto? Las tres reglas de los pronósticos: 1. Empiezan mal 2. Cuanto más grande sea el rango, más equivocados están 3. Cuanto más detallados, más equivocados están 7 Efectos en la Gestión de Inventario Convencional DDMRP Basic Training. All material and content © copyright 2020 Demand Driven Institute. All rights reserved. Sabemos que hay dos puntos universales con respecto al inventario. Entre estos puntos hay un rango óptimo a mantener. Muy Poco Demasiado A B 0 Alerta Rango Óptimo Alerta 8