Nội dung text (Conv13) MMP-SOP-COV 13.00 Mengoperasikan Granulasi Product matte.pdf
STANDARD OPERATING PROCEDURES No. Dok : MMP-SOP-COV 13.00 Mengoperasikan Granulasi Product Matte Tanggal Penerbitan : Tanggal Persetujuan : No. Revisi : 0 Owner: Converter Halaman : Dibuat oleh Diperiksa oleh Disetujui oleh Disetujui oleh Process Owner Main Process Owner Business Process Manager Division Head TTD & Nama Jabatan Instructor Tanggal 27 July 2024 1. Riwayat Revisi No. Revisi Tgl Revisi Keterangan Revisi 1 1 1 2 1 3
Mengoperasikan Granulasi Product matte No: MMP-SOP-COV 16.00 Page: 2 of 9 Classification : Critical Rev:0.0 This printed is uncontrolled copy Hal. 2 Contents 1. Riwayat Revisi ...............................................................................................................................................1 2. Definisi.............................................................................................................................................................3 3. Ruang Lingkup..............................................................................................................................................3 4. Tujuan..............................................................................................................................................................3 5. Referensi.........................................................................................................................................................3 6. Tanggung Jawab...........................................................................................................................................3 7. SHE HAZARD (Safety, Health, Environment)........................................................................................3 7.1.Potensial Bahaya.......................................................................................................................................3 7.2.Alat Pelindung Diri....................................................................................................................................4 8. Prosedur..........................................................................................................................................................4 I. Persiapan ....................................................................................................................................................4 II. Process Granulasi.................................................................................................................................6 III. Clamping Granule Matte......................................................................................................................7 IV. Penyelesaian Proses Granulasi ........................................................................................................7 V. Emergency Respon Plan.....................................................................................................................8 9. Document Control / Kontrol Dokumen ...................................................................................................9 10. Authors/Pengarang ..................................................................................................................................9
Mengoperasikan Granulasi Product matte No: MMP-SOP-COV 16.00 Page: 3 of 9 Classification : Critical Rev:0.0 This printed is uncontrolled copy Hal. 3 2. Definisi • Granulasi : Proses perubahan cairan matte menjadi butiran – butiran dengan cara di semprot air tekanan tinggi • Tundish : Media yang menyalurkan matte dari • Sluice : Berbentuk talang dengan salah satu ujung dipasang nozzle air bertekanan tinggi • Granule Matte : Butiran matte Nickel hasil granulasi 3. Ruang Lingkup Prosedur Kerja ini diterapkan pada Operator yang berwenang agar mampu melakukan pengoperasian peralatan Granulasi yang meliputi : • Penuangan matte Converter • Clamping granul dari Pool ke matte storage yard • Clamping granul dari matte storage yard ke feeding Bin 4. Tujuan • Memastikan semua equipment dan pendukung operasi granulasi siap digunakan. • Melakukan penuangan matte converter dengan menggunakan air bertekanan untuk mendapatkan butiran sesuai dengan spesifikasi yang diinginkan 5. Referensi • UU no 1 tahun1970 tentang keselamatan kerja.... • Golden Rules PT Mitra Murni Perkasa. • Operating Manual Matte Granulasi 6. Tanggung Jawab Posisi Tanggung Jawab Operator • Memastikan semua equipment dan pendukung operasi granulasi siap digunakan. • Mengoperasikan Granulasi untuk mendapatkan butiran granul sesuai spesifikasi yang dikehendaki Shift Leader Bertanggung jawab di dalam shift 7. SHE HAZARD (Safety, Health, Environment) 7.1.Potensial Bahaya 1. Terpapar Cairan converter matte panas 2. Ledakan saat granulasi berlangsung akibat penuangan yang tidak sesuai dengan tekanan air 3. Pencemaran air akibat meluapnya air granulasi ke parit 4. Oli tumpah dan masuk ke parit 5. Terpapar air yang bertekanan tinggi 6. Terjatuh 7. Tertimpah 8. Terpapar gas
Mengoperasikan Granulasi Product matte No: MMP-SOP-COV 16.00 Page: 4 of 9 Classification : Critical Rev:0.0 This printed is uncontrolled copy Hal. 4 7.2.Alat Pelindung Diri 1. Pakaian kerja / fire retardant 2. Pakaian penanganan cairan Logam (Hood Aluminize, Jacket & Spand Aluminize, Spad Aluminize 3. Helmet 4. Kaca mata safety lensa bening 5. Respirator 6. Ear Plug 7. Sarung tangan 8. Sepatu safety 8. Prosedur I. Persiapan Tujuan: Memastikan semua equipment dan pendukung operasi granulasi siap digunakan. Langkah kerja Potensi Bahaya Penanggulangan Melakukan precheck peralatan Granulasi sesuai form daily Checklist ▪ Jatuh ▪ Terpeleset ▪ Gunakan APD standar Process Plant ▪ Pastikan jalur yang dilalui aman ▪ Pastikan pijakan kaki aman sebelum mengangkat Pengecekan Granulation Launder ▪ Jatuh ▪ Terpeleset ▪ Process granulasi tidak optimal ▪ Gunakan APD standart Process Plant ▪ Pastikan jalur yang dilalui aman ▪ Pastikan tidak ada Nozzle yang tersumbat/lepas ▪ Pastikan tidak ada Buildup matte disluice ▪ Pastikan pijakan kaki aman sebelum mengangkat Check level oli hydraulic ladle stand & clamp shell. ▪ Jatuh ▪ Terpeleset ▪ Level oli hydraulik kurang ▪ Gunakan APD standar Process Plant ▪ Pastikan jalur yang dilalui aman dari ceceran oli ▪ Pastikan level oli berada pada level yang sesuai