Title (DR15) SOP-0015-PPD-OPR-DR15 Mengoperasikan_Rotary_Dryer.pdf ✅

STANDARD OPERATING PROCEDURES No. Dok : MMP-SOP MPEP.02 Dryer Mengoperasikan Rotary Dryer Tanggal Penerbitan : 29 Maret 2024 Tanggal Persetujuan : 29 Maret 2024 No. Revisi : 0 Owner: Department Dryer Halaman : 1 dari 8 Dibuat oleh Diperiksa oleh Disetujui oleh Disetujui oleh Process Owner Main Process Owner Business Process Manager Division Head TTD & Nama Tahlir Themy Salim Totok Risantono Jabatan Instructur Dryer Tanggal 29 Maret 2024
MENGOPERASIKAN ROTARY DRYER No: SOP-0023-PPD-OPR-DRY Page: 2 of 23 Classification : Routine Rev: 2.0 LIST OF CONTENT/DAFTAR ISI 1. PURPOSE / TUJUAN .................................................................................................................................................2 2. SCOPE / CAKUPAN...................................................................................................................................................2 3. REFERENCES / REFERENSI ....................................................................................................................................2 4. DEFINITIONS / DEFENISI :........................................................................................................................................3 5. EHS HAZARD (ENVIRONMENT, HEALTH, SAFETY CONSIDERATION)...............................................................3 6. REQUIRED RESOURCES / SUMBER DAYA YANG DIBUTUHKAN: ......................................................................5 7. PROCEDURES / PROSEDUR....................................................................................................................................6 8. DOCUMENT CONTROL / KONTROL DOKUMEN ....................................................................................................9 9. AUTHORS / PENGARANG ......................................................................................................................................22 10. LAMPIRAN-LAMPIRAN ...........................................................................................................................................23 Responsible Person: Manager Ore Preparation Target Audience: Team leader dryer, process controller dryer & operator dryer yang sudah kompeten. Key words: Ore preparation, rotary dryer, dust settling chamber, electrostatic precipitator (ESP) 1. PURPOSE/TUJUAN : Tujuan dibuatnya prosedur ini adalah untuk: 1.1 Sebagai panduan langkah kerja bagi operator dryer dan process controller untuk mengoperasikan rotary dryer #1, dryer #2, dryer #3 secara benar dan aman. 1.2 Membantu operator untuk mengenali potensi bahaya baik bagi dirinya ataupun orang lain dan cara pencegahannya. 2. SCOPE/CAKUPAN : Dalam SOP ini mengatur tentang cara mengoperasikan rotary dryer, yang mencakup: 2.1. Mempersiapkan dan memeriksa komponen dryer. 2.2. Mempersiapkan dryer untuk operasi normal. 2.3. Menjalankan dan mengontrol operasi dryer. 2.4. Mematikan dryer secara normal. 2.5. Menangani dryer dalam keadaan darurat. 3. REFERENCES/REFERENSI: 3.1. UU No. 1 Tahun 1970 tentang Keselamatan dan Kesehatan Kerja. 3.2. KEPMEN 555.K/26/M.PE/1995 3.3. MHS 04 – Isolation & Lockout 3.4. MHS 07 – Rotating & Moving Equipment
MENGOPERASIKAN ROTARY DRYER No: SOP-0023-PPD-OPR-DRY Page: 3 of 23 Classification : Routine Rev: 2.0 4. DEFINITIONS/DEFENISI • Rotary dryer Merupakan tanur pengering yang berfungsi untuk mengeringkan dan menyaring ore (DKF) menjadi produk (DKP) sebelum diumpankan ke reduction kiln dengan spesifikasi produk, moisture 17-21% & butiran <1 inch. • Combustion chamber Merupakan ruang pembakaran untuk menghasilkan udara panas yang akan digunakan untuk mengeringkan ore di dalam dryer. • Feed conveyor Belt conveyor yang berfungsi untuk menerima aliran ore dari apron feeder, drag conveyor kemudian meneruskannya ke dalam rotary dryer melalui feed chute. • Hopper & apron feeder Untuk menampung ore basah dari stockpile dan mengatur aliran material (ore basah) tersebut ke dalam rotary dryer secara terus menerus, lancar dan terukur sesuai dengan kebutuhan operasi dryer. • Process Controller (PC) Orang yang mengendalikan operasi dryer dari control room melalui HMI. • HMI Human Machine Interface merupakan alat pengendali operasi dryer yang berada di control room. 5. EHS HAZARD (ENVIRONMENT, HEALTH & SAFETY CONSIDERATION) Pekerjaan ini merupakan kegiatan yang berisiko tinggi dan memiliki potensi-potensi bahaya yang dapat menyebabkan cidera pada manusia dan/atau kerusakan pada peralatan operasi. ❑ Kebakaran ❑ Perubahan kualitas udara, kerugian karena kerusakan properti ❑ Sistem pemadam kebakaran, APAR, ERP. ❑ Anggota tubuh terjepit ❑ Luka terbuka ❑ Retak tulang ❑ Tidak meletakkan anggota tubuh pada peralatan berputar. ❑ Pastikan safety guard peralatan berputar terpasang dengan baik. ❑ Tertimpa (kejatuhan) material/benda ❑ Luka terbuka ❑ Retak/patah tulang ❑ Pastikan tidak berada pada titik jatuh material/benda (line of fire). ❑ Menghirup gas CO ❑ Kepala pusing, badan lemas ❑ Pingsan ❑ Ikuti prosedur confined space.
❑ Terpapar udara panas ❑ Kulit melepuh ❑ Dehidrasi ❑ Pastikan temperature di lokasi kerja mendekati temperature lingkungan (<40 oC). ❑ Mata kemasukan debu ❑ Iritasi mata ❑ Gunakan kacamata safety. ❑ Menghirup debu ❑ Gangguan pernapasan ❑ Gunakan gas masker. ❑ Kaki tersandung ❑ Luka terbuka ❑ Retak tulang ❑ Perhatikan langkah kaki. ❑ Tersayat benda-benda yang berujung tajam atau permukaan kasar ❑ Luka ❑ Gunakan sarung tangan safety. ❑ Tergelincir pada lantai licin ❑ Luka terbuka ❑ Retak tulang ❑ Program housekeeping ❑ Terpeleset/terjatuh pada tangga ❑ Terkilir ❑ Keseleo ❑ Cidera ❑ Naik dan turun tangga dengan selalu mengikuti prosedur tiga titik tumpu. ❑ Berjalan perlahan saat naik dan turun dari tangga. ❑ Terbentur/tertumbuk pada struktur bangunan ❑ Cidera kepala ❑ Berjalan perlahan pada lokasi kerja. ❑ Pastikan jalur yang akan dilewati aman dari bahaya terbentur. ❑ Gunakan safety helmet yang dalam kondisi baik. 5.2 REQUIRED PERMITS/ IZIN YANG DIPERLUKAN MENGOPERASIKAN ROTARY DRYER No: SOP-0023-PPD-OPR-DRY Page: 5 of 23 Classification : Routine Rev: 2.0 5.2.1 N/A 5.3 REQUIRED TRAINING OR COMPETENCY / PELATIHAN ATAU KOMPETENSI YANG DIBUTUHKAN 5.3.1 Training first aid 5.3.2 Training personal protective equipment 5.3.3 Training HAZID & control 5.3.4 Training isolation & lockout 5.3.5 Training machinery protection 5.3.6 Training kompetensi dan SOP terkait 6. REQUIRED RESOURCES / SUMBER DAYA YANG DIBUTUHKAN